聚焦效率回报

下载案例研究,了解我们如何利用实时井下数据和高级分析技术进行单趟窗铣作业,自信地完成完井作业。



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突出了

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好处

  • 评估单趟井成功的风险并提出减轻风险的建议
  • 优化从数据分析模型确定的铣削参数
  • 实时优化,完全控制井下磨铣条件
应用程序

  • 肠衣出口

概述

概述

确保单趟铣窗,减少窗户阻力,减少振动,提高机械钻速,更快地铣窗和更高质量的窗户用于套管出口的xSight分析服务贝克休斯公司。xSight利用良好的数据分析和基于云的软件应用程序,通过提高运营效率和一致的服务交付来增加价值。

套管出口作业提供了一种从现有井筒进入储层的方法。然而,单趟钻铣铣干净套管窗的效率并不高,且效果不稳定。在更复杂的海上油井中,由于井下设备故障或窗口质量不佳导致额外起下钻,故障率可能高达20%,这需要额外的窗口抛光。非优化的铣削参数可能导致过度振动和其他井下铣削功能障碍,降低铣削效率,在最坏的情况下,还会导致井下工具故障。

xSight服务在作业前收集井数据,进行风险评估,并根据数据分析模型提供推荐的磨铣参数,这些模型已经从历史数据集中训练出来,并通过现场性能改进进行了验证。来自历史作业的数据集用于开发预测和规定模型。通过这种方式,井眼细节、BHA细节、井下数据和地面数据为套管出口作业提供了一个整体的视角。精确的井下测量消除了不确定性,为分析建模提供了可靠的输入数据。

在作业过程中,先进的分析技术与实时井下测量相结合,实现数据驱动决策。规范分析与实时井下测量相结合,确保了最佳的作业范围,同时实现了精确的控制,并结合磨铣过程中的纠正措施路线图。这种方法有助于优化转速(RPM)、钻压(WOB)控制、钻矩(TOB)、振动、ROP和窗口质量。

作业结束后,从钻机和井下工具收集数据,进行作业后分析。这包括关键绩效指标(kpi)和数据可视化,以描述工作绩效并提供未来的建议,从而实现实时优化和持续改进。

与我们联系,了解xSight服务如何帮助您评估下一口井,每次都能在单趟起下钻中清洁套管窗口。


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