突出了


好处

  • 延长减粘器的运行长度
  • 最大限度地提高单位转换
  • 改善重质燃油的稳定性,减少沉淀物的沉淀
应用程序

  • 减粘裂化装置
概述

减少污垢和结焦在您的减粘装置VisTec™减粘剂污垢控制程序贝克休斯。结合专有的分析和监测技术和经过验证的化学处理方法,该方案可以抑制用于降粘装置的重原料中的沥青质不稳定。您将获得优化的转化率和单位运行长度,同时保持您的重燃料油的质量。

全方位污垢分析和控制

VisTec减粘剂污垢控制程序首先监测系统的任何减粘残留物(vistar)的稳定性。我们的专有分析技术包括VisTec焦化指数(VCI),以测量vistar中的焦炭物理特性,并计算您的设备的污垢趋势。我们的VisTec稳定性指数(VSI)计算你的视星和重燃料油的稳定性。

我们利用这种分析来开发VisTec化学处理程序,改变您的重油饲料,以帮助:

  • 中断与控制污垢

  • 减少沉积物生成

  • 当降粘强度增加时,增加视稳性

以最小的风险实现最大的转换

虽然我们的VisTec添加剂可以帮助您扩大操作范围,但我们的VisTec建模服务可以让您在最佳沉降极限下操作减粘剂。来自我们的分析技术和模拟算法的数据在专有模型中使用,以优化单元操作和最大限度地转换,而不影响运行长度。

  • 蒸汽优化建模确定理想的蒸汽速度,以增加运行长度和优化转换

  • 专有的饲料特性建模预测最大的操作严重性和相应的转换

  • 表皮温度建模使用表皮温度和工艺条件来测量焦炭沉积,预测运行长度,并对工艺条件对表皮温度的影响进行建模

  • 连续的VSI和VCI监控可纠正操作严重程度,控制污垢,并保持设备最佳运行,实现最大转换

  • 一种专利的沥青质分馏方法测量了vistar中几乎不溶的沥青质,以预测转化率的增加对污垢的影响

今天就联系我们,了解VISTEC减粘剂污垢控制技术如何在最大限度地延长减粘剂的正常运行时间,同时最小化停机时间和风险。




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